- Вы здесь:
-
Главная
-
Товары
-
Пенополиуретан
-
Elastospray
- ELASTOSPRAY 1601/301
ELASTOSPRAY 1601/301
Описание
- полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель воду. - изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH.
Область применения:
Эластоспрей 1601/301 применяется для армирования ванн и душевых поддонов методом напыления.
Физико-химические показатели
| Полиольный компонент | Изоцианатный компонент | Метод испытания | |
|---|---|---|---|
| Плотность при 20°С | 1,13 г/см3 | 1,24 г/см3 | ДИН 51 757 |
| Вязкость при 20°С | 800 мПа·с | 220 мПа·с | ДИН 53 018 |
| Срок хранения | 6 месяцев | 6 месяцев |
Контролируемые параметры:
| 1. Проведение технологической пробы | ||
|---|---|---|
| Температура компонентов: | 20+0,5°С | |
| Cоотношение компонентов по объему: | А : Б = 100 : 107 | |
| Соотношение компонентов по массе: | А : Б = 100 : 124 | |
| 1.1 Испытание в стакане (технологическая проба): | ||
| Норма | Метод испытания | |
| Время старта | 15 ± 2 с | ТУ 6-55-32-89 |
| Время гелеобразования | 45 ± 3 с | |
| Время подъема | 55 ± 3 с | |
| Кажущаяся плотность | 300 ± 22 кг/м3 | |
| 2 Массовая доля воды | ||
| в полиольном компоненте: | 0,12 ± 0,05 % | ГОСТ 14870-77 |
Подготовка компонентов и переработка
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки. Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Эластоспрей 1601/301 ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кладки, алюминиевых или оцинкованных металлических листов и т.д. необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию. Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 - 50 °С . Температура поверхности должна быть не менее 10°С (оптимально 15 °С).
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
Данные, указанные в настоящей "Информации", основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Конечный потребитель продукта должен соблюдать существующие законы и предписания, а также правовые нормы.
|
